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木材真空干燥是在一個(gè)密封的容器內(nèi)，低于大氣壓力下進(jìn)行干燥，降低水的沸點(diǎn)，加快木材內(nèi)部水分向木材表面移動(dòng)速度。在干燥的過程中對木材不斷加熱，同時(shí)利用真空系統(tǒng)抽走干燥室內(nèi)的空氣，同時(shí)將水份帶出，受真空影響，干燥箱內(nèi)水的汽化溫度降低，木材便可以在較低溫度下進(jìn)行干燥，從而避免了因溫度過高而導(dǎo)致的木材開裂、變形等缺陷，比常規(guī)干燥時(shí)間縮短了約5-15 倍。

裝窯時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)

1.不同樹種或同一樹種不同含水率、不同厚度的，應(yīng)盡量避免在同一窯內(nèi)烘干。

2.堆垛時(shí)應(yīng)保證垛堆平穩(wěn)，上下垂直，防止傾斜倒塌。

3.相鄰垛堆應(yīng)保證同一層面平直，循環(huán)氣流能夠平穩(wěn)順利通過板材間隙，利于濕熱交換。

4.堆垛時(shí)應(yīng)注意窯內(nèi)的儀器安全，避免碰撞。

5.堆垛時(shí)應(yīng)在垛的最上端壓放混凝土塊，防止垛材表層變形，無混凝土塊時(shí)，可在垛的最上面放置2-3層質(zhì)量較差的板材代替。

6.含水率測點(diǎn)的選擇，須保證試板能夠代表整個(gè)窯內(nèi)板材的含水率，一般以最高含水率板材為測試板材，放置在距離地面1米左右。

7.根據(jù)烘干窯的技術(shù)指標(biāo)，大限度地合理利用窯內(nèi)空間，保證窯內(nèi)風(fēng)速均勻、流暢。