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滾筒烘干機主要是利用在轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落物料，在下落的過程中，與熱風(fēng)接觸面積大幅度增加，與熱風(fēng)充分接觸溫度升高，水分強烈蒸發(fā)，從而達(dá)到物料干燥的目的。該滾筒烘干機采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥設(shè)備，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；

在干燥過程中濕料經(jīng)由帶式輸送機進(jìn)入滾筒打散設(shè)備，經(jīng)過快速打散的塊狀物料進(jìn)入呈負(fù)壓的干燥機后分以下四個工作區(qū)：

1、濕料進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)；

2、濕物料在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；

3、此區(qū)是低溫干燥區(qū)，物料在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求，運動進(jìn)入##的出料區(qū)；

4、干燥主機在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。