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節(jié)能方法
1.減少烘干過程的各種熱能的損失一般來說，木片烘干機(jī)的熱能損失不會(huì)超越11％，大中型出產(chǎn)設(shè)備若保溫適當(dāng)，熱能丟失為6％左右。因而，要做好干燥機(jī)系統(tǒng)的保溫作業(yè)，但也不是保溫層越厚越好，應(yīng)確認(rèn)一個(gè)優(yōu)佳保溫層厚度。為防止干燥系統(tǒng)的滲漏，一般選用送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)串聯(lián)使用，經(jīng)合理調(diào)整使體系處于零壓狀況操作，這樣能夠防止對流烘干機(jī)因干燥介質(zhì)的漏出或環(huán)境空氣的漏入而形成單板烘干機(jī)熱效率的下降。
2.下降烘干機(jī)的蒸騰負(fù)荷物料進(jìn)入烘干機(jī)前，通過過濾、離心分離或蒸騰器的蒸騰等預(yù)脫水處理，可添加物料中的固含量，下降干燥機(jī)的蒸騰負(fù)荷，這是烘干設(shè)備節(jié)能的有效方法之一。關(guān)于液體物料(如溶液、懸浮液、乳濁液等)，烘干前進(jìn)行預(yù)處理也能夠節(jié)能，因?yàn)樵趯α魇胶娓蓹C(jī)內(nèi)加熱物料使用的是空氣顯熱，而預(yù)熱則是使用水蒸氣的潛熱或廢熱等。關(guān)于噴霧干燥，料液的預(yù)熱還有利于霧化。
3.提高木片烘干機(jī)進(jìn)口空氣溫度、下降干燥機(jī)出口廢氣溫度,因?yàn)楹娓蓹C(jī)熱效率界說可知，進(jìn)步干燥機(jī)進(jìn)口空氣溫度t1，有利于進(jìn)步干燥機(jī)熱效率。可是，進(jìn)口空氣溫度受產(chǎn)品答應(yīng)溫度約束。在并流的顆粒懸浮干燥機(jī)，顆粒表面溫度比較低，因而，烘干設(shè)備進(jìn)口空氣溫度能夠比產(chǎn)品答應(yīng)溫度高得多。一般來說，對流式烘干機(jī)的能耗主要由蒸騰水分和廢氣帶走這兩部分組成，而后一部分大約占15％-40％，有的高達(dá)60％，因而，下降烘干設(shè)備出口廢氣溫度受兩個(gè)因素的約束：一是要保證產(chǎn)品濕含量(出口廢氣溫度過低，產(chǎn)品濕含量添加，達(dá)不到要求的產(chǎn)品含水量)；二是廢氣進(jìn)入旋風(fēng)分離器或布袋過濾器時(shí)，要保證其溫度高于露珠點(diǎn)20-60℃.
4.部分廢氣循環(huán),選用部分廢氣循環(huán)的干燥體系如圖所示，因?yàn)槭褂昧瞬糠謴U氣中的部分余熱使單板烘干機(jī)的熱效率有所進(jìn)步，但隨著廢氣循環(huán)量的添加而使熱空氣中的濕含量添加，干燥速率將隨之下降，使?jié)裎锪系母稍飼r(shí)刻添加而帶來烘干設(shè)備費(fèi)用的添加，因而，存在一個(gè)優(yōu)佳廢氣循環(huán)量。一般的廢氣循環(huán)量為20％--30％